Promedica ITS Süreçlerini GetronTrace ile Yönetecek   devamı...

  Bausch and Lomb'un Tercihi GetronTrace  devamı...

  Gilead Getron deneyimini seçti  devamı...

  Getron'da yeni dönem  devamı...

  Medek'in Tercihi GetronTrace  devamı...

  Daiichi Sankyo'nun da tercihi GetronTrace  devamı...

  Amgen de GetronTrace'i seçti  devamı...

  Gripin, İlaç Takip Sistemi’nde yola Getron ile devam edecek  devamı...

  Janssen-Cilag da GetronTrace'i seçti  devamı...

  Teofarma GetronTrace'te karar kıldı  devamı...

Haber Arşivi +    

   Basından Haberlere Gitmek İçin Tıklayınız...

 
 
 
Örnek Senaryolar
 

1. Bağımsız Çözüm: Printer + Kamera + Reject İstasyonu

Kapsam:
Orta ve büyük ölçekli üreticiler.

Varsayılan Donanım:
Kurumun kendi üretim hattı ve/veya besleme üniteleri

Gerekli Donanım:
Endüstriyel Printer
OPB Kamera
Red İstasyonu (Reject Station)
Örnekleme Masası (Rating Desk) – GETRONTRACE örnekleme modülünün çalışacağı endüstriyel tipte bir bilgisayar ve masaya monte edilmiş kamera.

İş Akışı:
- Üretim kapasiteniz ile orantılı teknik özelliklere sahip endüstriyel printer, kamera ve Red Istasyonu teknisyenlerimiz tarafından kurumunuz üretim hattına monte edilir.
- Entegrasyon aşamasında hattınızda fiziksel değişiklikler yapılması gerekebilir.
- GetronTrace kurumunuz ERP sistemi ile IT personelinizle ortak çalışarak belirlenen yöntem ile entegre edilir.
- GETRONTRACE server’ları server odanıza konuşlandırılarak gerekli kurulumlar tamamlanır.
- GETRONTRACE arayüzleri aracılığıyla kurumunuzla ilgili tanımlamalar ve gerekli konfigürasyon tanımları yapılır.
- Kod kalitesini kontrol etmek üzere örnekleme yapmak için kullanılacak olan “Örnekleme Masası” devreye alınırr. (Örnekleme süreci raporlanmak üzere GETRONTRACE veritabanında 256 Bit şifrelenerek saklanmaktadır.)
- Süreçte yer alacak her donanım kendi adaptör yazılımı ile GETRONTRACE’e entegre edilir.
- Sistem her birimiyle ayağa kaldırılır.
- Kurumunuz ERP sistemi ile entegre çalışacak olan GETRONTRACE ilgili İş Emri uyarınca ITS yönetmeliği doğrultusunda:
- İlgili veriyi ve Datamatrix baskılamayı yapacak,
- Kamera ile yapılan baskıyı kontrol ederek hatalı kutuları ayıklama işlevlerini yerine getirecek,
- Ayrıca ilgili taşıma birimindeki içerikleri takip ederek gerekli kodlamayı ve etiketlemeyi taşıma birimi üzerine yapacaktır.


2. Tümleşik Çözüm: Pharmacarton

Kapsam:
Orta ve büyük ölçekli üreticiler.

Varsayılan Donanım:
Tümleşik çözümümüzün entegre edileceği üretim hattı ve/veya besleme üniteleri

Gereksinimler:
Pharmacarton tümleşik donanım çözümünün üstünde kendi printer’ı, kamerası ve red istasyonu entegre şekilde yer almaktadır. Bu şekilde bu aparatların hattınıza entegrasyonu için ekstra montaj çabası harcamak gerekmez ayrıca hattınıza yapılacak değişiklik sadece Pharmacarton’a yer açılması ile sınırlı kalacaktır.
Örnekleme Masası (Rating Desk) – GETRONTRACE örnekleme modülünün çalışacağı endüstriyel tipte bir bilgisayar ve masaya monte edilmiş kamera.

İş Akışı:
- Pharmacarton teknisyenlerimiz tarafından kurumunuz üretim hattına entegre edilir.
- GETRONTRACE kurumunuz ERP sistemi ile IT personelinizle ortak çalışarak belirlenen yöntem ile entegre edilir.
- GETRONTRACE, Pharmacarton ile entegre çalışabildiği için Pharmacarton tak- çalıştır yöntemiyle devreye alınır .
- GETRONTRACE server’ları server odanıza konuşlandırılarak gerekli kurulumlar tamamlanır.
- GETRONTRACE arayüzleri aracılığıyla kurumunuzla ilgili tanımlamalar ve gerekli konfigürasyon tanımları yapılır.
- Kod kalitesini kontrol etmek üzere örnekleme yapmak için kullanılacak olan “Örnekleme Masası” devreye alınırr. (Örnekleme süreci raporlanmak üzere GETRONTRACE veritabanında 256 Bit şifrelenerek saklanmaktadır.)
- Sistem her birimiyle ayağa kaldırılır.
- Kurumunuz ERP sistemi ile entegre çalışacak olan GETRONTRACE ilgili İş Emri uyarınca ITS yönetmeliği doğrultusunda:
- İlgili veriyi ve Datamatrix baskılamayı yapacak,
- Kamera ile yapılan baskıyı kontrol ederek hatalı kutuları ayıklama işlevlerini yerine getirecek,
- Ayrıca ilgili taşıma birimindeki içerikleri takip ederek gerekli kodlamayı ve etiketlemeyi taşıma birimi üzerine yapacaktır.


3. Etiket Çözümü: Etiketleme / Print Apply + Kamera

Kapsam:
Küçük ve orta ölçekli üreticiler veya maddi değeri yüksek ilaç üreticileri.

Varsayılan Donanım:
-yok-

Gereksinimler:
Print Apply Ünitesi (Uyumlu donanım listesi için lütfen tıklayınız.)
OPB Kamera (Uyumlu kamera listesi için lütfen tıklayınız.)
Red İstasyonu (Reject Station)
Örnekleme Masası (Rating Desk) – GETRONTRACE örnekleme modülünün çalışacağı endüstriyel tipte bir bilgisayar ve masaya monte edilmiş kamera.

İş Akışı:
Bu senaryoda, maddi değeri yüksek ilaçların ITS kapsamında işlenmesi veya üretim adedi yüksek olmayan kurumların ihtiyaçlarının karşılanması amaçlanmıştır.

- (Varsa) kurumunuz üretim hattına, üretim kapasiteniz ile orantılı teknik özelliklere sahip Print&Apply, kamera ve Red Istasyonu teknisyenlerimiz tarafından monte edilir.
- Entegrasyon aşamasında hattınızda fiziksel değişiklikler yapılması gerekebilir.
- GetronTrace kurumunuz ERP sistemi ile IT personelinizle ortak çalışarak belirlenen yöntem ile entegre edilir.
- GETRONTRACE server’ları server odanıza konuşlandırılarak gerekli kurulumlar tamamlanır.
- GETRONTRACE arayüzleri aracılığıyla kurumunuzla ilgili tanımlamalar ve gerekli konfigürasyon tanımları yapılır.
- Kod kalitesini kontrol etmek üzere örnekleme yapmak için kullanılacak olan “Örnekleme Masası” devreye alınırr. (Örnekleme süreci raporlanmak üzere GETRONTRACE veritabanında 256 Bit şifrelenerek saklanmaktadır.)
- Süreçte yer alacak her donanım kendi adaptör yazılımı ile GETRONTRACE’e entegre edilir.
- Sistem her birimiyle ayağa kaldırılır.
- Kurumunuz ERP sistemi ile entegre çalışacak olan GETRONTRACE ilgili İş Emri uyarınca ITS yönetmeliği doğrultusunda:
- İlgili veriyi ve Datamatrix baskılamayı yapacak,
- Kamera ile yapılan baskıyı kontrol ederek hatalı kutuları ayıklama işlevlerini yerine getirecek,
- Ayrıca ilgili taşıma birimindeki içerikleri takip ederek gerekli kodlamayı ve etiketlemeyi taşıma birimi üzerine yapacaktır.


4. Etiket Çözümü: Manuel Etiketleme + Kamera

Kapsam:
Küçük ve orta ölçekli üreticiler veya maddi değeri yüksek ilaç üreticileri.

Varsayılan Donanım:
Ofis tipi yazıcı

Gereksinimler:
Ofis Tipi Yazıcı
Örnekleme Masası (Rating Desk) – GETRONTRACE örnekleme modülünün çalışacağı endüstriyel tipte bir bilgisayar ve masaya monte edilmiş kamera.

İş Akışı:
Bu senaryoda, maddi değeri yüksek ilaçların ITS kapsamında işlenmesi veya üretim adedi yüksek olmayan kurumların ihtiyaçlarının karşılanması için alternatif bir yöntem amaçlanmıştır.

- Kurumunuza, üretim kapasitenizi karşılayacak adette etiket basmak için kullanılacak olan lazer ofis printer’ları konuşlandırılır.
- GetronTrace kurumunuz ERP sistemi ile IT personelinizle ortak çalışarak belirlenen yöntem ile entegre edilir. (ERP sisteminiz mevcut değilse GETRONTRACE arayüzleri ile ilgili veri girişi kullanıcılar tarafından yapılabilir.)
- GETRONTRACE server’ları server odanıza konuşlandırılarak gerekli kurulumlar tamamlanır.
- GETRONTRACE arayüzleri aracılığıyla kurumunuzla ilgili tanımlamalar ve gerekli konfigürasyon tanımları yapılır.
- Kod kalitesini kontrol etmek üzere örnekleme yapmak için kullanılacak olan “Örnekleme Masası” devreye alınırr. (Örnekleme süreci raporlanmak üzere GETRONTRACE veritabanında 256 Bit şifrelenerek saklanmaktadır.)
- Süreçte yer alacak her donanım kendi adaptör yazılımı ile GETRONTRACE’e entegre edilir.
- Sistem her birimiyle ayağa kaldırılır.
- Kurumunuz ERP sistemi ile entegre çalışacak olan GETRONTRACE, ilgili İş Emri uyarınca ITS yönetmeliği doğrultusundaki veriyi ve Datamatrix kodu etiket üzerine baskılar. Daha sonra etiket kullanıcılar tarafından kutular üzerine yapıştırılır.


5. Offline Çözüm: Kutulama Öncesi Baskı

Kapsam:
Her boyutta işletme.

Varsayılan Donanım:
-yok-

Gereksinimler:
Bağımsız bir konveyör hattı,
Önceki 4 senaryodaki donanım setlerinden herhangi biri.

İş Akışı:
Bu senaryoda; üretim hattından bağımsız bir konveyör hattı üzerinde boş ilaç kutularına baskı/ etiketleme yapılır ve kontrol edilir. Optimum hat sayısı üretim kapasiteniz ile orantılı olarak uzmanlarımız tarafından belirlenecektir. Bu sayede doluma gidecek tüm ilaç kutularının doğru basılmış olması garanti edilmiş olur ve üretim hattındaki fire minimuma düşürülür.
Bu yöntem ile üretim hattınıza teknisyenlerimiz tarafından müdahale edilmesi sadece taşıma birimi etiketlemesi ile sınırlı kalacaktır.